净化空调系统风管的安装还应符合下列规定:
1)风管、静压箱及其他部件,必须擦拭干净,做到无油污和浮尘,当施工停顿或完毕时,端 口应封好;
2)法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵;法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料;
3)风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时,接缝处应严密。
直管的制作步骤:切割下料——“V”型槽划痕折弯——拼接面涂胶——拼接成型——上铆钉——管内拼缝涂密封胶
5.1切割下料5.1.1 板材切口应准确,切线应平直或照划线。5.1.2 板材切口应平整、无破损。5.1.3 相拼接成90o的两块板材,其拼接面成45o,且一块的彩钢板面多留出25 mm。5.1.4 矩(正方)形风管各对角线的尺寸应一致,其误差≤1.5mm,风管相邻的
两个面应垂直成90o,接缝无明显缝隙。
风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,pp风管弯头,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
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